Corte Y Roscado

CORTE Y ROSCADO PARA TOMAS DE TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL DE ACIPCO La tubería de hierro dúctil de ACIPCO se puede cortar fácilmente en el campo usando diversos métodos. El más usual es el siguiente: DISCO ABRASIVO Una sierra rotatoria de tipo disco abrasivo es probablemente una de las herramientas más populares en el corte de tubería de hierro dúctil. Este equipo está disponible con motores de gasolina, así como con motores neumáticos. El tiempo de corte usualmente no supera 1 minuto por cada 25mm de diámetro de tubería con el espesor más común. CORTE CON SOPLETE La tubería de hierro dúctil puede ser cortada en el campo o en el taller usando un soplete oxiacetilénico. Se obtienen mejores resultados usando boquillas No. 8 o No. 10 con 5 barras de oxígeno y una barra de acetileno aproximadamente. Para tubería de hierro dúctil con revestimiento interior de cemento, se obtienen mejores resultados cuando la cabeza del soplete está inclinada aproximadamente 60° en dirección del corte. Se ha demostrado mediante estudios metalúrgicos que la zona afectada por el calor del corte de la tubería por éste método sólo se extiende a 6mm de la superficie cortada. El endurecimiento del metal en la zona de los 6mm afectados por el calor causa ciertas dificultades en el maquinado o roscado de esta parte de la tubería, pero dicho endurecimiento no interfiere con el funcionamiento o el ensamble manual o mecánico de una junta. La velocidad del corte con soplete oxiacetilénico es de aproximadamente un minuto por cada 25mm de diámetro en tuberías con revestimiento interior de cemento y aún menor en tuberías sin revestimiento. CORTADOR ROTATORIO DE METALES Hay diversos tipos de cortadores rotatorios de tuberías metálicas disponibles de tipo hidráulico, neumático, eléctrico, o con motor de gasolina. El cortador rotatorio normalmente cortará tuberías con diámetros que van de los 150mm a los 1600mm. Este tipo de cortador cuenta con un motor de aire que además hace posible el corte submarino. El tiempo para montar este cortador es usualmente menor a diez minutos; requiere una sección libre mínima de 300mm y tiene una velocidad de corte de un minuto por cada 25mm de diámetro de tubería. OTRO MÉTODO DE CORTE Hay también sierras de guillotina portátiles para cortar tuberías de 80mm a 450mm de diámetro. Precaución: No deben usarse cortadores de compresión hidráulica en el corte de tubería de hierro dúctil.

Corte de tubería de hierro dúctil con disco abrasivo. Cortando tubería de hierro dúctil con soplete. Soplete cortando el tubo de hierro dúctil. Cortando tubería de hierro dúctil con cortador rotatorio de metales.

PROCEDIMIENTO PARA CORTE DE TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL EN EL CAMPO 1. Mida el diámetro o la circunferencia de la tubería a cortar en el lugar donde se hará la operación para asegurar que el diámetro del tubo y la circunferencia están en el rango de tolerancia. (Nota: Hay longitudes mínimas para tuberías de juntas acerrojadas. Consulte con ACIPCO.) 2. Marque la tubería a intervalos suficientes alrededor de la circunferencia midiendo desde un punto de referencia (generalmente el extremo de la espiga) de modo tal que se pueda hacer un corte perpendicular al eje. 3. Corte la tubería en el lugar deseado. Es importante que la soldadura de los cortes en el campo para juntas acerrojadas sea lisa, normal, y lo más perpendicular al eje del tubo, ya que el extremo cortado será usado como una referencia para colocar el anillo retén. La parte exterior del extremo cortado debe ser biselada y lisa de acuerdo con las recomendaciones del fabricante usando un esmeril para prevenir daños al empaque durante el ensamble. CALIBRACIÓN Y REVISIÓN EN EL CAMPO La fábrica de ACIPCO calibra los extremos de espiga de cada tubería de hierro dúctil antes de enviarla al cliente. Así mismo, las tuberías cortadas en el campo deben ser revisadas en el lugar. Una cinta "pi" circunferencial puede ser usada para esto. Además un cuello de junta mecánica insertado sobre el cuerpo del tubo puede servir como un indicador conveniente para el corte de campo. Algunos tubos, especialmente los de grandes diámetros estarán fuera de redondez hasta el grado que necesitarán ser redondeados después de cortar, con un gato o cualquier otro método que facilite el hacer la junta. Esto es algo que ocurre normalmente y no afecta de ninguna manera la eficacia en el servicio que presta una tubería de hierro dúctil. PREPARACIÓN DE JUNTAS CORTADAS EN EL CAMPO Los cortes en el campo que serán ensamblados con juntas mecánicas requerirán poca o ninguna preparación aparte de la limpieza. Cuando un corte se hace con soplete, las últimas pulgadas del extremo plano necesitan ser limpiadas de cualquier óxido, escoria, o cualquier otra protuberancia. Cuando el extremo cortado se ensambla en una campana de junta Fastite, un bisel liso adecuado (sin bordes filosos) debe hacerse en el extremo cortado, para evitar daños o que se disloque el empaque durante el ensamble. Nota: Los biseles generosos ayudan al ensamble de extremos cortados en el campo. Para confirmar la efectividad de la preparación de un extremo de tubería y subsecuentemente el ensamble de un tubo preparado en el campo, una laminilla o escantillón puede ser usado para verificar la colocación correcta y uniforme del empaque alrededor de la junta ensamblada.

Paso 1. Mida el diámetro del tubo (o circunferencia) en el lugar donde se hará el corte para asegurar que está dentro del rango de tolerancia. Paso 2. Marque la tubería a intervalos suficientes alrededor de la circunferencia midiendo desde un punto de referencia - generalmente el extremo de la espiga. Corte la tubería en el lugar deseado. Después, la parte exterior del corte debe quedar biselada y lisa. Bisel para junta espiga campana.

INSTRUCCIONES PARA REDONDEO EN CAMPO DE TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL PARA SU ENSAMBLE La necesidad de redondeo en el ensamble de juntas mecánicas puede ser generada por la dificultad de deslizar el collar o anillo sobre el extremo del tubo. El redondeo puede ser hecho de la siguiente manera usando un gato mecánico y bloques perfilados. (Nota: Este procedimiento también puede ser usado en ensambles relacionados con tubos, válvulas y accesorios de juntas Fastite, sin embargo, el redondeo no se necesita frecuentemente para el ensamble de juntas espiga campana.) 1. Determine el diámetro mínimo de los extremos por redondear. 2. Coloque el gato y los bloques perfilados en línea con el diámetro mínimo, tal como se muestra en el bosquejo, usando un puntal de madera separadora de 100mm x 100mm de sección y longitud suficiente para dar el diámetro. 3. Aplique cuidadosamente carga con el gato hasta que el diámetro mínimo sea igual al diámetro mayor, o hasta que el anillo o collar se deslice libremente sobre el extremo. El uso del gato ya no será necesarioNO INTENTE REDONDEAR PERMANENTEMENTE EL EXTREMO. 4. Después que la junta esté completamente ensamblada y que los pernos (si los hay) estén uniformemente apretados a la torsión requerida, cuidadosamente libere y retire el gato y los puntales de la tubería. ROSCADO PARA TOMAS DE INSERCIÓN EN TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL La tubería de hierro dúctil de ACIPCO puede aceptar inserción en seco o trabajando a presión con equipo convencional para roscar utilizado por la mayoría de los contratistas y compañías de servicios de agua. Las roscas interiores hechas directamente en el tubo resultan en hondonadas limpias, y fuertes, de modo que no se necesiten silletas para barrenar en diámetros pequeños. Se recomienda un compuesto comercial para las roscas o cinta de teflón para un mejor resultado.

Arriba se muestra una tubería de hierro dúctil con un diámetro de 150mm que ha sido roscada para una toma de 25mm, mostrando la calidad del roscado excelente en tubería de hierro dúctil.