Soldadura

En casos donde los cortes en el campo requeridos en secciones de tubería sin cerrojo necesiten juntas de retención fabricadas en el campo, ACIPCO ofrece los siguientes procedimientos para la fabricación de una junta acerrojada. Cuando estos procedimientos son seguidos por soldadores con experiencia y vasta capacitación en el campo, se pueden obtener juntas resistentes y confiables. ACIPCO presenta esta información sin asumir ninguna responsabilidad por el funcionamiento de juntas de tuberías o sistemas de tuberías fabricados con este método.

EQUIPO Y MATERIALES DE SOLDADURA

La soldadura deberá aplicarse con un arco C.D. y electrodos de soldadura apropiados. Al hacer la soldadura se deberá usar el rango de polaridad y de amperes recomendado por el fabricante. Los electrodos usados para depositar los cordones de soldadura deberán contar con los requerimientos de clase de material especificados en AWS A5.15 (ENiFeCI) o AWS A5.6 (ASME SFA 5.6) ECuA1-A2. Estos electrodos deberán ser capaces de producir soldaduras adecuadas sin precalentar ni postcalentar la tubería y los anillos. Un electrodo recomendado, con las especificaciones de soldadura apropiadas es el siguiente: Inco Alloys International Ni-Rod 55, 3/16" diámetro, C.D. polaridad inversa, 135-170 amps.

PROCEDIMIENTO USANDO GUÍAS DE SOLDADURA
Y ELECTRODOS SOSTENIDOS A MANO

Este procedimiento está destinado para ser usado en soldadura manual. Contacte a ACIPCO cuando desee utilizar soldadura semiautomática.

PASO 1. MIDA EL DIÁMETRO O CIRCUNFERENCIA DE LA TUBERÍA SELECCIONADA en el lugar deseada del corte para confirmar la dimensión. El diámetro aceptable de la tubería debe caer dentro de los rangos de la tabla 1. Cualquier corte de tubería con una redondez fuera de tolerancia debe ser redondeado temporalmente con un gato mecánico y maderos moldeados, y después apuntalado en la forma redonda para realizar el procedimiento de soldadura de campo. El madero o puntal para redondear, normalmente deberá dejarse dentro de la tubería hasta después de ensamblar la junta en la obra. Una vez conectado se retira el madero para poder dar servicio.

Soldadura Tabla 1

PASO 2. CORTE LA TUBERÍA EN LA SECCIÓN DESEADA, biselando después el corte en el extremo para poder ensamblar la junta. Es imperativo que los cortes en el campo para soldadura de juntas con cerrojo queden con bordes libres de obstáculos, regulares y lo más perpendicular posible respecto al eje de la tubería, dado que el extremo cortado es usualmente usado como un plano de referencia para colocar los anillos soldados del extremo de la tubería.

PASO 3. LIMPIE Y RASPE BIEN LA ZONA QUE SE VA A SOLDAR de la tubería hasta obtener metal brillante antes de colocar el anillo. Se deberá remover el revestimiento exterior en el área de la soldadura con soplete o solventes antes de raspar. También el metal del anillo que se va a soldar deberá limpiarse a metal brillante. Los anillos de aseguramiento flojos (si se requieren en la junta) deben ser colocados en el cuerpo de la tubería más allá del lugar actual del anillo soldado.

PASO 4. ASEGURE EL ANILLO SOLDADO A LA JUNTA en la tubería en la posición correcta. Esto puede hacerse con una guía especial para soldar. Un ejemplo de la guía para soldar el anillo que se recomienda a través de ACIPCO se muestra en la Figura 2. Si los elementos de fijación no son proporcionados por ACIPCO, estos deberán ser capaces de sostener firmemente el anillo en la posición correcta y alineado con el eje de la tubería hasta que toda la soldadura sea terminada.

NOTA: Si se usan abrazaderas, se debe cuidar que se usen empaques acolchonados al hacer contacto con el interior de la tubería para minimizar el daño al revestimiento. Los revestimientos de cemento normalmente provistos por ACIPCO no son, en general afectados por los procedimientos de soldar descritos en este manual. Si el revestimiento de cemento sufre algún daño por cualquier causa, deberá ser reparado de acuerdo con los procedimientos recomendados en este manual. Contacte a ACIPCO para procedimientos relacionados con la soldadura en el campo de tuberías con revestimientos especiales.

PASO 5. SOLDAR EL ANILLO A LA TUBERÍA con las dimensiones finales de soldadura mostradas en la Figura 1. Se debe utilizar una técnica de barra plana apropiada para soldadura de hierro dúctil. En soldaduras manuales con electrodos, normalmente es necesario girar la tubería para mantener en barra plana el trabajo. Por la misma razón, la soldadura en el campo de extremos con cerrojo generalmente no debería ser hecha en la zanja, ya ensamblada, dado que el tubo no puede ser girado para mantener la soldadura plana. El empleo de pequeños traslapes de soldadura minimizará el calentamiento excesivo, grietas, y esfuerzos térmicos al enfriarse el metal. La soldadura deberá ser completamente limpiada e inspeccionada antes del enfriamiento del metal, y previo a la colocación de la soldadura adicional. Además, los extremos del cordón no deberán coincidir, sino traslaparse ligeramente antes del rompimiento del arco. El cordón de soldadura resultante deberá ser de una forma ligeramente convexa y libre de defectos notorios. Las grietas de soldadura, si es que ocurren, deberán ser reparadas retirando material y sobreponiendo un nuevo cordón.

Cuando una guía de soldadura recomendada es usada, comience a soldar por un extremo del anillo y trabaje continua y progresivamente hasta llegar al otro extremo.

Después de que todo el anillo ha sido soldado a la tubería en el campo, solde los extremos del anillo al tubo y el pequeño espacio que queda entre los extremos del anillo para asegurar una altura correcta de soldadura en dichos extremos.

PASO 6. LIMPIE LA SOLDADURA Y EL ANILLO CON UN CEPILLO DE ALAMBRE para remover toda la escoria y las salpicaduras. Se debe prestar gran atención a eliminar por completo cualquier rastro de escoria en la espiga que pueda interferir con un buen sellado del empaque o con el ensamble adecuado de la junta. Cualquier irregularidad en la soldadura que interfiera con un buen ensamble de la junta debe ser removida.

PASO 7. PINTE EL ANILLO, LA SOLDADURA Y EL METAL LIMPIO DE LA TUBERÍA con un recubrimiento de pintura apropiada uniforme y libre de asperezas y que cuente con los requerimientos de recubrimiento de las especificaciones del proyecto.